- 本設備適用于軟包裝電池的掃碼，稱重，真空靜置，封裝，二次稱重Ng剔除

- 上下料兼容流水線自動連續上下和料盒上下料，有料盒緩沖機構，可實現不停機上下料

- 有注液前后掃碼稱重系統，可記錄每個電池的條碼信息和注液量，預留數據上傳功能

- 模塊化設計，注液腔體方便拆卸做維護

- 采用進口 IVEK 注液泵，或用戶指定

- 標配一個注液區，三個真空靜置區，二個封裝區

- 電氣控制部分在機器的上部，減少電解液造成的電氣系統故障

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍	注液精度
9500X1200X2500	2000KG	AC220V 4KW -0.06MPa	6 PPM	L:100-300 W:80-200 H:2.5-10	±0.15g

- 本設備適用于軟包裝電池的電壓內阻測試及根據前段容量數據和電壓內阻測試數據進行分組

- 料盒自動上料，料盤自動入盒功能，實現全自動OCV測試

- 專業的測試定位部分，自制鍍金探頭，可以保證數據的高穩定性和重復精度

- 具備條碼掃描功能和數據本地存儲及網絡上傳功能，可以根據客戶的需求定制數據上傳格式

- 根據測試參數挑出不良品

- 每個檔位的參數可以自行設定

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍	GRR
4000X1500X1800mm	2000KG	AC220V 3.5KW -0.06MPa	20 PPM	L:100-300 W:80-200 H:2.5-10	10%

- 本設備適用動力電池疊片后，極耳焊接、鋁塑膜沖殼、封裝、噴碼、貼保護膜的功能

- 焊接：自動實現裸電芯測短路、極耳預焊、裁刀、Tab焊、貼保護膠的功能

- 封裝：自動實現伺服沖坑、自動入殼、頂封、測封、角位封及Hi-Pot測試

- 噴碼貼膜：自動實現絕緣檢測、噴碼、貼保護膜

- 整線自動化程度高，能有效減少勞動強度，提高生產效率，提升電池性能的一致性

- 每個檔位的參數可以自行設定

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍	封裝精度
12000*2400*1600mm	5000KG	2.5KVA 0.5-0.7 Mpa -0.09MPa	6PPM	L:100-300 W:80-200 H:2.5-10	內未封區 Unsealed area within:±0.3mm 封印厚度 Seal Thickness::±0.02mm

- 本設備適用于軟包裝電池的電壓內阻測試（OCV1、OCV2)以及NG品的自動分選。

- 料盤自動上料、料盤自動入盒功能，實現全自動OCV測試

- 專業的測試定位部分，自制鍍金探頭，可以保證數據的高穩定性和重復性

- 具備條碼掃描功能和數據本地存儲及網絡上傳功能，可以根據客戶的需求定制數據上傳格式

- 自動分選不良品，自動判別不良品的類別

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍
2400*1500*1800mm	800KG	AC220V 3.5KW 0.6MPa	10 PPM	L:100-300 W:80-200 H:2.5-10

- 本段生產線適用于，化成后的電池進行抽氣封裝、短路測試、切邊、貼膠、拆邊。

- 全自動上下料，可采用料盤式和彈夾式。

- 抽氣封口可根據產能的匹配增減封裝設備，多 臺封裝機實現全自動上下料。

- 在線短路測試，自動把不良品剔除。

- 切氣袋和切邊一體同時完成。

- 可根據客戶工藝、貼膠后折邊或折邊后貼膠。

- 自動化集成度高，整線只需1人可完成。

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍	控制參數
21000X12000X1850mm	9500KG	AC220V 30.0KW 0.6MPa	2~4PPM	L:100-280 W:80-180 H:10-36	焊接位精度±0.4mm 焊接拉力〉30N 貼膠帶位置精度：±1mm

- 本設備適用于方殼電池的超聲波焊接、電芯主體和極耳貼膠、絕緣和厚度測試及電芯入殼

- 自動上料、產品自動入夾功能，實現全自動生產

- 專業超聲焊接，設置能量、時間模式；大功率；穩定可靠

- 只能集成，自動上料、稱重；自動備膠、貼膠；自動軟滾入殼

- 根據絕緣、厚度值設置規格自動挑出不良品

- 每個產品過程的參數可以輸入數據庫

外形尺寸	重量	電氣供應	產能	電池尺寸范圍	控制參數
21000X12000X1850mm	9500KG	AC220V 30.0KW 0.6MPa	2~4PPM	L:100-280 W:80-180 H:10-36	焊接位精度±0.4mm 焊接拉力〉30N 貼膠帶位置精度：±1mm

Can Cell 組裝線(12ppm)